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托辊动旋转跑合机的功能是消除托辊压装后的内部应力、让轴承、密封中的油脂均匀分布,达到托辊转动灵活的目的。托辊旋转跑合过程中,施加径向震动。
机床组成:床身、传动总成 、电控箱 、触摸屏操控站 、左右机箱 、锥形顶头、辊体支台、脚动开关、2只气动振动器、2只轴向推动装置组成。采用编程技术控制设备的运行。
备注:此图是独立检测单元配置,若配置在全自动托辊生产线时需要去除前后架体
托辊动旋转跑合机、托辊三项性能数控检测机、托辊光纤激光打标机
托辊动旋转跑合机技术参数
序号 |
参数名称 |
单位 |
参 数 |
备 注 |
1 |
(长×宽×高) |
mm |
4300×1000×1600 |
|
2 |
重量 |
kg |
1100 |
|
3 |
电源 |
|
五线三相∽380V 50Hz |
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4 |
功率配置 |
kw |
2.2 |
|
5 |
旋转跑合转速 |
r/min |
1450 |
符合GB/T10595-2017国家标准 |
6 |
托辊直径 |
mm |
Φ89-Φ219 |
|
7 |
托辊长度 |
mm |
275-2000 |
|
8 |
产能 |
支/班 |
500 |
受辅助环节影响 |
9 |
操作人数 |
人 |
1 |
大尺寸托辊2人 |
10 |
气动系统压力 |
Mpa |
0.7 |
|
11 |
涡轮震动参数 |
|
震动频率13Hz 震动力7.15N |
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12 |
跑合时长 |
s |
15-900 |
可以人工设定 |
托辊三项性能数控检测机是托辊辊子径向圆跳动量、轴向窜动量、旋转阻力检测设备,简称三项指标,检测节拍≤50s,自动测量辊子的三项指标。设备由PLC控制。辊子检测数据自动生成,可以经过USB口导出。检测方法符合GBT10595-2017标准。
托辊三项性能数控检测机技术参数
序号 |
参数名称 |
单位 |
参数 |
备注 |
1 |
(长×宽×高) |
mm |
3800×1000×1200 |
|
2 |
电源 |
|
五线三相∽380V 50Hz |
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3 |
功率配置 |
kw |
0.75+1+0.18 |
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4 |
轴Φ |
mm |
20 25 30 35 40 45 |
|
5 |
托辊长度 |
mm |
275-2000 |
|
6 |
气动系统压力 |
Mpa |
0.7 |
|
7 |
重量 |
kg |
1000 |
|
轴向窜动量。采用磁栅尺检测,读数头分辨率0.005mm/5v。
径向圆跳动量。采用KPZ34 圆型位移传感器,此微型位移传感器是专为直接绝对测量设计,行程为100 毫米。装外置变送器,供电24V,模拟量输出:0-5V,0- 10V, 1-20mA,0-20mA,4-20mA ,数字量输出RS485,RS232。
旋转阻力检测。采用L6D-3KG型称重传感器,RW-ST01D[RS485]变送器,灵敏度(mV/V)2.0±0.2,称重传感器综合误差≤±0.030%F.S。
打标位置在轴承座侧面或轴头端面,打标内容可以是数字、图标等内容。
托辊光纤激光打标机技术参数
主要参数 |
|
名称 |
光纤激光打标机 |
打标范围 |
220mm*220mm |
雕刻范围 |
220mm*220mm |
最大扫描速度 |
≤7000mm/s |
打标重复精度 |
±0.002mm |
激光波长 |
1060nm |
操作系统 |
WinXP Winds7 |
控制接口 |
标准USB |
最小字符 |
0.2mm |
最小线宽 |
0.01mm |
光束质量M2 |
M2<2 |
激光输出功率 |
≤30W |
激光重复频率 |
20KHz-200KHz |
冷却系统 |
风冷 |
托辊光纤激光打标机由床体、光纤激光打标机、工控电脑、打印机组成,经过系统程序控制,实现打标。
在系统软件中设定打标内容,打标内容“LOGO#年#月#日000”,打标内容的编号自动递增,打标内容也是托辊辊子的身份编码,检测数据与身份编码一一对应,生成表格数据存储在系统中,便于打印、上传、质量追溯。
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